電磁閥如何選型及安裝注意事項

工作原理：

1.直動式電磁閥

原理：常閉型直動式電磁閥通電時，電磁線圈產(chǎn)生電磁吸力把閥芯提起，使閥芯上密封件離開閥座口、閥門打開；斷電時，電磁力消失，靠彈簧力把閥芯上密封件壓在閥座口上、閥門關(guān)閉。(常開型與此相反)

特點：在真空、負壓、零壓差時能正常工作，閥口徑越大，電磁頭體積和功率就越大。如德特森公司引進技術(shù)生產(chǎn)的直動電磁閥可用于1.33×10-4 Mpa真空。

2.分步直動式電磁閥 (即反沖型)

原理：它的原理是一種直動和先導相結(jié)合，通電時，電磁閥先將輔閥打開，主閥下腔壓力大于上腔壓力而利用壓差及電磁力的同時作用把閥門開啟；斷電時，輔閥利用彈簧力或介質(zhì)壓力推動關(guān)閉密封件，向下移動關(guān)閉閥口。

特點：在零壓差或約有一定壓力時也能可靠工作，一般工作壓差不超過0.6MPa，但電磁頭功率及體積較大，要求豎直安裝。

3.先導式電磁閥

原理：通電時，電磁力驅(qū)動先導閥打開先導閥，主閥上腔壓力迅速下降，在主閥上下腔內(nèi)形成壓差，依靠介質(zhì)壓力推動主閥關(guān)閉件上移，閥門開啟；斷電時，彈簧力把先導閥關(guān)閉，入口介質(zhì)壓力通過節(jié)流孔迅速進入主閥上腔在上腔內(nèi)形成壓差，從而使主閥關(guān)閉。

特點：體積小，功率低，但介質(zhì)壓差范圍受限，滿足壓差條件(0.01MPa)。

電磁閥是用電磁控制的工業(yè)設備，用來控制流體的自動化基礎(chǔ)元件，屬于執(zhí)行器，并不限于液壓、氣動。電磁閥因其具有控制的精度和靈活性，所以被應用的很多產(chǎn)品中。電磁閥作為一個電路安全的守門者，其選擇應用要安全、可靠。電磁閥在不同的控制系統(tǒng)中，需要的電磁閥的型號功能也會有所不同，因此，依據(jù)現(xiàn)實要求來選擇合適的電磁閥。

四大選型原則

一、安全性。

1、腐蝕性介質(zhì)：宜選用塑料王電磁閥和全不銹鋼（316）；對于強腐蝕的介質(zhì)選用隔離膜片式。中性介質(zhì)，也可選用銅合金為閥體材料的電磁閥。氨用閥則不能采用銅材。

2、高溫蒸汽介質(zhì)：宜選用不銹鋼或鑄鋼閥體，并采用聚四氟乙烯密封件。普通的高溫（180度以下）也可用銅合金閥體。高溫（350度）的導熱油和蒸汽采用硬密封，并增加散熱片。

3、易爆環(huán)境：選用相應防爆等級產(chǎn)品，露天安裝或粉塵多場合應選用防水，防塵品種。

4、電磁閥的工作壓力應超過管內(nèi)高工作壓力

二、適用性。

1、介質(zhì)溫度不同的產(chǎn)品，電磁線圈的選用也會不同（如高溫電磁閥須配用高溫線圈），否則線圈會燒掉，嚴重影響壽命命。

2、工作壓差：低工作壓差在0.03Mpa以上是可選用先導式電磁閥；低工作壓差接近或小于零的選用直動式或分步直動式電磁閥。

3、根據(jù)流量和閥門Kv值選定公稱通徑（DN），也可選同管道內(nèi)徑。

4、環(huán)境中相對濕度高及有水滴雨淋等場合，應選防水電磁閥。

5、電壓規(guī)格用盡量優(yōu)先選用AC220V或DC24V。

三、可靠性。

1、工作制式：分長期工作制，反復短時工作制和短時工作制三種。對于長時間閥門開通只有短時關(guān)閉的情況，則宜選用常開電磁閥。

2、工作頻率：動作頻率要求高時，結(jié)構(gòu)應優(yōu)選直動式電磁閥，電源優(yōu)先選交流（AC）。

四、經(jīng)濟性。

1、經(jīng)濟性是選用的尺度之一，但是在安全、適用、可靠的基礎(chǔ)上的經(jīng)濟，不要貪小失大，選用聽起來價格低，但是品質(zhì)很差的線圈和材料。

2、經(jīng)濟性也單是產(chǎn)品的售價，更要優(yōu)先考慮其功能和質(zhì)量以及安裝維修及其它附件所需用費用。

安裝注意要點

1. 安裝時應注意閥體上箭頭應與介質(zhì)流向一致。不可裝在有直接滴水或濺水的地方。電磁閥應垂直向上安裝；

2. 電磁閥安裝后，管道中不得有反向壓差。并需通電數(shù)次，使之適溫后方可正式投入使用。

3. 電磁閥安裝前應清洗管道。通入的介質(zhì)應無雜質(zhì)。閥前裝過濾器。

4. 當電磁閥發(fā)生故障或清洗時，為保證系統(tǒng)繼續(xù)運行，應安裝旁路裝置（特別是蒸汽管道）。

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